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同一种原料重量并不等于相同的化学贡献。例如长石、熔块、石灰石和滑石分别会带入不同的氧化物,并且原料中的结晶水、碳酸盐分解损失和杂质也会影响实际熔融结果。因此,分析化学元素比例时,应将原料配方转换为氧化物百分比或分子式,再结合烧成温度评估熔融程度。
釉浆管理还应记录密度、流动性、筛余、静置时间和📚施釉方式。浸釉、喷釉、淋釉和刷釉所需的浆🚀体状态不同,同一批釉料不能只凭“看起来浓或稀”判断是否合格。
没有完整配方的明里釉,最可靠的做法是先建立可追溯样本,而不是立即凭经验修改。每✅次试验至少记录原料批次、干料重量、加水量、筛网和筛余、浆体状态、施釉工具、釉层厚度、坯体编号、窑位、最高温度和冷却方式。
明里釉的名称首先需要通过包装、配方单、工作室记录或供应商技术资料确认。若名称来自商品标签,应优先查看推荐烧成温度、使用比例、适用气氛🎯、筛余要求和安全说明;若名称来自陶艺作品或旧配☀️方,则需要同时记录坯体、施釉方式和烧成曲线。