17·C13起槽的尺寸应怎样检验

数控加工中的槽位程序还要重点检查刀具半径补偿、坐标系原点、进退刀路径和重复定▶️位方式。手动设备加工时，则应重点检查刻度读数、工件找正和刀具垂直度。两类设💫备都不应仅凭空运行结果判断尺寸合格。

17·C13起槽应先判断代码来自哪类文件

当文件只写“17·C13起槽”而没有上述信息时，应把任务标记为“待确认”，由工艺、设计和检验人员共同补充，而不是凭经验直接开机。对于批量生产，最好建立特征代码表，把代码、图纸版本、工序、刀具和检验方法绑定起来。

普通卡尺适合进行快速筛查，但不一定能准确测量窄槽、深槽⭐、圆底槽或带内角的槽。检验人员应避免把测头压在毛刺上，也要确认测量👍方向与槽宽方向一致。若“C13”实际表示倒角，检测项目应改为倒角长度、角度或轮廓，而不是槽宽和槽深。