按现象排查粉色标线识别异常

软件配方检查应覆盖通道启用状态、检测顺序、坐标方向、单位换算、输出保持时间和结果锁存逻辑。若设备🎊更换过相机、镜头、光▶️源、PLC程序或工控机，原有参数可能仍然存在，但不一定适用于当前硬件。

当光学、参数、机械和电气检查均完成后仍无法稳定识别，现场应停止继续扩大阈值，转而检查标线印刷一致性、材料表面反光、传感器量程、相机曝光上限和控制程序日志。只有先确定异常来源，再调整对应环节，才能让粉色标线检测保持可重复的定位精度。

适合现场使用的快速检查清单

fulao2粉色标线路检测3的快速复核可以按照以下💯清单执行，完成一项勾选一项，避免重复拆装和无记录调参。

先稳定光学条件，再调整颜色范围

第三检测通道的对象必须先确认清楚，因为“检测3”可能代表第三个传感器、第三个工位、第三个程序配方，也可能是软件中的第三条检测线。现场人员应核对设备画面、I/O接线表、程序配方名称和生产任务单，避免把通道编号误认为标线编号。

色标定位参数的调整应建立在真实样品取样基础上，不能照搬其他产线👍的数值。粉色标线在不同材料、油墨批次、光源色温和曝光条件下会产生不同的RGB、HSV或🔮Lab分布，因此参数应以现场采集到的合格样本为基准。